Première passe d’enduit sur la fibre de bois du Garage et de la partie Nord / Est de la maison.
Le bardage et la sous-face de la façade Sud se termine.
Construction d'un Pavillon à Ossature bois Passive House dans le Pays Fouesnantais en Bretagne
Première passe d’enduit sur la fibre de bois du Garage et de la partie Nord / Est de la maison.




Le bardage et la sous-face de la façade Sud se termine.




Cette fois, c’est l’enduiseur qui débarque sur le chantier ! Le pare pluie est donc enlevé des façades concernées et la préparation du support peut alors commencer.











Le reste du chantier continu aussi à progressé, en électricité / plomberie / ventilation et en placo.















Cette fois ci, le bardage de l’atelier est terminé. Une fois que l’électricien a positionné ses attentes, l’ensemble des façades vont pouvoir être traité. La façade Sud n’est pas en reste avec un faux claire-voie en bois Douglas de chez SivalPB (type New Age Pré-grisé Irisé).





A l’intérieur, l’électricien continue de passer ses fourreaux électrique et le plaquiste prépare les doublages et continue les cloisons.






Pendant que les ouvriers continuent à s’affairer à l’intérieur, les vêtures extérieures se préparent. A commencer par le bardage en clin bois Douglas posé à l’horizontal sur l’ Atelier et une partie de la maison.





Ce 1er Septembre, nous avons réalisé le test intermédiaire d’infiltrométrie. Ce test permet de connaître la quantité d’air qui entre dans l’habitat en dehors des systèmes de ventilation et permet d’ajuster certains défaut, si il y en a, en cours de travaux, avant l’intervention du second œuvre.
(https://fr.wikipedia.org/wiki/Test_d%27infiltrom%C3%A9trie)


Le résultat est positif dans l’ensemble puisque nous obtenons une valeur de 0.42 en N50 pour un maxi à 0.60. Mais nous pouvons améliorer la performance du bâtiment. En faisant le tour, l’opérateur nous montre, avec sont capteur anémomètre, quelques zones où l’air se faufile avec une pression de 60 Pascal. Il suffira donc de traiter ces zones pour que le test final soit quasi-assuré !
Pendant que le terrassier termine la mise en œuvre des réseaux et du remblaiement, les finitions d’étanchéité à l’air ont eu lieu, le plaquiste a commencé sont implantation et le bardage se prépare.



















Cette fois ci, l’opération est simple : remplir les murs d’isolant. La toiture étant déjà isolée, la ouate de cellulose est soufflée dans les murs à ossature bois. Soit 220 mm d’épaisseur d’isolant qui viennent compléter les 60 mm de fibre de bois extérieur. Le résultat : une maison super isolée. Et en ce jeudi 30 juillet où nous avons connu une journée à 29°C (ce qui est assez rare en Bretagne, je l’avoue). Et nous avons été agréablement surpris par la fraicheur dans la maison par rapport à l’extérieur. Et malgré l’heure tardive (19h30) la différence de ressenti était flagrante !










C’est d’excellente augure pour la suite de la vie dans cette maison passive !
La Ouate de cellulose c’est quoi : un isolant considéré comme écomatériau fabriqué à base de journaux recyclés (85%). plus d’info : https://fr.wikipedia.org/wiki/Ouate_de_cellulose

Une fois les dernières menuiseries posées, la maison se retrouve hors d’eau hors d’air.








L’heure est aux raccords d’étanchéité à l’air avec les jonctions de panneaux et des jupes des menuiseries.





La pose des menuiseries extérieures est une des phases les plus essentielles à la qualité d’une maison passive. En plus de devoir être parfaitement étanche à l’eau, elles doivent être étanches à l’air et bien sûr s’ouvrir et se fermer correctement ! C’est le seul ouvrage qui doit assurer ces fonctions tout en étant esthétique de l’intérieur comme de l’extérieur.
Nous avons choisi des menuiseries INTERNORM en Bois / Aluminium (PVC / Alu pour les pièces d’eau et technique) en Triple vitrage pour la partie chauffée, et des menuiseries K-Line Aluminium pour le garage, l’atelier en Double vitrage. La Porte d’entrée sera également en Aluminium avec panneau plein isolant.








La mise en œuvre :

Pour annuler tous risques de pont thermique, nous allons poser un isolant de 60 mm en périphérie de la partie habitable en nez de dallage. Ceci évitera une conduction thermique du béton vers l’habitation.



De plus, nous en profitons pour installer un « DELTA MS » pour étancher le sous-bassement au niveau de l’atelier. Lors du terrassement nous avons constaté que cette zone était très humide, et nous préférons assurer l’étanchéité pour éviter des remontées d’eau par capillarité.

